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TW1005金屬防銹底漆

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以高耐腐蝕丙烯酸乳液、復配改性環(huán)氧樹脂為基料,添加顏填料、活性防銹顏料以及各種功能助劑組成的單組分水性防銹底漆。
在線客服
產(chǎn)品詳情

【產(chǎn)品簡介】

以高耐腐蝕丙烯酸乳液、復配改性環(huán)氧樹脂為基料,添加顏填料、活性防銹顏料以及各種功能助劑組成的單組分水性防銹底漆。

【產(chǎn)品特點】

1、水性防銹輕防腐工業(yè)漆,快干、防閃銹。



2、漆膜基層和面漆具有很好的配套性、附著力。
3、漆膜具有良好的機械性能。
4、防腐性能優(yōu)異、耐水能良好。
5、使用簡便,施工性能良好。
6、可自干,低溫成膜,具有節(jié)能與環(huán)保特性。



【產(chǎn)品用途】

1、適用于生銹的彩鋼瓦、金屬基材具有良好的防護性能的通用型防銹底漆。

2、適用于機械設備、水氣管道、鋼鐵構架、門窗護欄等設備的銹蝕現(xiàn)象,可單獨或配套使用。


【技術參數(shù)

涂層外觀:涂膜平整均勻

組分:單組份

顏色:灰色或紅色



固化機理:常溫揮發(fā)和內(nèi)部化學自交聯(lián)
密度:1.15±0.05kg / L
理論涂布率:0.15-0.2kg/㎡(以 30 微米干膜計,典型干膜厚度)
實際涂布率:容許不同施工條件下的損耗
干燥時間:表干≤1hr;實干≤24hr;完全固化時間 7d(25℃)
細度:≤50μm
硬度:≥B
附著力(劃格法):0-1級
耐沖擊:≥50kg.cm
耐水性:96h不起泡、不脫落、允許輕微變色
火災危險:溶劑為水,不易燃
****典型結果,不被視為規(guī)格,以具體 COA 為準。


【表面處理】

1、按照國際標準手工除銹至 St3 級,除去金屬表面堆積的疏松銹蝕層及浮銹。



2、銹蝕嚴重的鋼鐵基材,噴砂處理至 Sa2.5 或以彈性砂輪片打磨至 St2.5 級,鐵銹殘留物應與底材附著牢固。
3、 輕度銹蝕的鋼鐵基材,若輕微銹蝕且無浮銹,可在潔凈表面后可直接帶銹施工。




【涂裝方法】


施工條件:




1、*在施工和干燥得以正常進行的 5℃以上濕度70%以下溫度條件下使用本品。
2、涂裝前將工件表面的灰砂、焊渣、油污、舊漆皮**干凈。
3、施工和干燥期間應提供足夠的通風。
混合:單組份,攪拌均勻。
稀釋:可適量加入0-10%的潔凈自來水作為稀釋劑,攪拌均勻,調(diào)節(jié)施工粘度,以利于施工。
施工:將本品滾涂、刷涂或噴涂在帶銹的鋼鐵工件表面(以表面浸潤濕透為準);建議進行多道施工,兩遍至少間隔2小時以上,對生銹部位進行預涂,再進行后續(xù)涂裝。
設備清洗:潔凈自來水。施工過程中有停頓時,應及時清洗噴*,防止堵*。用后及時清洗設備。
干 燥:保持良好的通風狀況,降低濕度,以利于水份的揮發(fā),保證漆膜的干燥和交聯(lián)固化。




【涂裝配套】

直接涂裝金屬防銹底漆。


【安全措施】

1 、請注意包裝標簽上的安全事項。此外, 還應遵守有關國家或當?shù)?*規(guī)定的安全法規(guī)。

2 、避免吸入漆霧, 皮膚、眼睛不得接觸本品。在狹窄處或空氣不流通處施工, 必須提供強力通風。

3 、盡管通風條件良好也應配戴防護用具,防止漆霧的吸入。

【急救方法】

眼睛:如涂料濺入眼睛,應立即用清水沖洗,并請醫(yī)生醫(yī)治。

皮膚:如皮膚沾染上涂料,應用肥皂及清水沖洗或使用適當?shù)墓I(yè)清洗劑。

吸入或咽入:因吸入過量的溶劑氣體或漆霧者,應立即移至空氣新鮮的地方,松開衣領,使其逐漸復原;如不慎咽入涂料,應立即請醫(yī)生醫(yī)治。

【儲藏包裝】

1、貯存

必須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好,避免高溫,遠離火源。

包裝容器須保持密閉。

2、貯存有效期12 個月。此后應再檢驗合格后使用。

3、包裝

單組份16公斤/桶。根據(jù)客戶需求及裝卸運輸?shù)脑?,可能有不同的包裝規(guī)格。

【免責聲明】

本說明書是根據(jù)我們在實驗室和施工實踐中所得到的知識和經(jīng)驗所編制,但涂料的涂裝施工過程通常都是在本公司的控制之外。因此,本公司*對涂料產(chǎn)品本身的質量負責。






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以高耐腐蝕丙烯酸乳液、復配改性環(huán)氧樹脂為基料,添加顏填料、活性防銹顏料以及各種功能助劑組成的單組分水性防銹底漆。

【產(chǎn)品特點】

1、水性防銹輕防腐工業(yè)漆,快干、防閃銹。



2、漆膜基層和面漆具有很好的配套性、附著力。
3、漆膜具有良好的機械性能。
4、防腐性能優(yōu)異、耐水能良好。
5、使用簡便,施工性能良好。
6、可自干,低溫成膜,具有節(jié)能與環(huán)保特性。



【產(chǎn)品用途】

1、適用于生銹的彩鋼瓦、金屬基材具有良好的防護性能的通用型防銹底漆。

2、適用于機械設備、水氣管道、鋼鐵構架、門窗護欄等設備的銹蝕現(xiàn)象,可單獨或配套使用。


【技術參數(shù)

涂層外觀:涂膜平整均勻

組分:單組份

顏色:灰色或紅色



固化機理:常溫揮發(fā)和內(nèi)部化學自交聯(lián)
密度:1.15±0.05kg / L
理論涂布率:0.15-0.2kg/㎡(以 30 微米干膜計,典型干膜厚度)
實際涂布率:容許不同施工條件下的損耗
干燥時間:表干≤1hr;實干≤24hr;完全固化時間 7d(25℃)
細度:≤50μm
硬度:≥B
附著力(劃格法):0-1級
耐沖擊:≥50kg.cm
耐水性:96h不起泡、不脫落、允許輕微變色
火災危險:溶劑為水,不易燃
****典型結果,不被視為規(guī)格,以具體 COA 為準。


【表面處理】

1、按照國際標準手工除銹至 St3 級,除去金屬表面堆積的疏松銹蝕層及浮銹。



2、銹蝕嚴重的鋼鐵基材,噴砂處理至 Sa2.5 或以彈性砂輪片打磨至 St2.5 級,鐵銹殘留物應與底材附著牢固。
3、 輕度銹蝕的鋼鐵基材,若輕微銹蝕且無浮銹,可在潔凈表面后可直接帶銹施工。




【涂裝方法】


施工條件:




1、*在施工和干燥得以正常進行的 5℃以上濕度70%以下溫度條件下使用本品。
2、涂裝前將工件表面的灰砂、焊渣、油污、舊漆皮**干凈。
3、施工和干燥期間應提供足夠的通風。
混合:單組份,攪拌均勻。
稀釋:可適量加入0-10%的潔凈自來水作為稀釋劑,攪拌均勻,調(diào)節(jié)施工粘度,以利于施工。
施工:將本品滾涂、刷涂或噴涂在帶銹的鋼鐵工件表面(以表面浸潤濕透為準);建議進行多道施工,兩遍至少間隔2小時以上,對生銹部位進行預涂,再進行后續(xù)涂裝。
設備清洗:潔凈自來水。施工過程中有停頓時,應及時清洗噴*,防止堵*。用后及時清洗設備。
干 燥:保持良好的通風狀況,降低濕度,以利于水份的揮發(fā),保證漆膜的干燥和交聯(lián)固化。




【涂裝配套】

直接涂裝金屬防銹底漆。


【安全措施】

1 、請注意包裝標簽上的安全事項。此外, 還應遵守有關國家或當?shù)?*規(guī)定的安全法規(guī)。

2 、避免吸入漆霧, 皮膚、眼睛不得接觸本品。在狹窄處或空氣不流通處施工, 必須提供強力通風。

3 、盡管通風條件良好也應配戴防護用具,防止漆霧的吸入。

【急救方法】

眼睛:如涂料濺入眼睛,應立即用清水沖洗,并請醫(yī)生醫(yī)治。

皮膚:如皮膚沾染上涂料,應用肥皂及清水沖洗或使用適當?shù)墓I(yè)清洗劑。

吸入或咽入:因吸入過量的溶劑氣體或漆霧者,應立即移至空氣新鮮的地方,松開衣領,使其逐漸復原;如不慎咽入涂料,應立即請醫(yī)生醫(yī)治。

【儲藏包裝】

1、貯存

必須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好,避免高溫,遠離火源。

包裝容器須保持密閉。

2、貯存有效期12 個月。此后應再檢驗合格后使用。

3、包裝

單組份16公斤/桶。根據(jù)客戶需求及裝卸運輸?shù)脑?,可能有不同的包裝規(guī)格。

【免責聲明】

本說明書是根據(jù)我們在實驗室和施工實踐中所得到的知識和經(jīng)驗所編制,但涂料的涂裝施工過程通常都是在本公司的控制之外。因此,本公司*對涂料產(chǎn)品本身的質量負責。






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